{"id":9703,"date":"2026-07-14T11:01:56","date_gmt":"2026-07-14T08:01:56","guid":{"rendered":"https:\/\/progressiverobotics.ai\/die-vier-fuehrenden-anbieter-von-wuerfelaufbewahrungssystemen-und-as-rs-systemen-mit-hoher-speicherdichte-fuer-die-logistikbranche\/"},"modified":"2026-07-14T11:10:44","modified_gmt":"2026-07-14T08:10:44","slug":"die-vier-fuehrenden-anbieter-von-wuerfelaufbewahrungssystemen-und-as-rs-systemen-mit-hoher-speicherdichte-fuer-die-logistikbranche","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/progressiverobotics.ai\/de\/die-vier-fuehrenden-anbieter-von-wuerfelaufbewahrungssystemen-und-as-rs-systemen-mit-hoher-speicherdichte-fuer-die-logistikbranche\/","title":{"rendered":"Die vier f\u00fchrenden Anbieter von W\u00fcrfelaufbewahrungssystemen und AS\/RS-Systemen mit hoher Speicherdichte f\u00fcr die Logistikbranche"},"content":{"rendered":"\t\t<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"9703\" class=\"elementor elementor-9703 elementor-9601\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t\t\t<section data-particle_enable=\"false\" data-particle-mobile-disabled=\"false\" class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-772338c elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"772338c\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-411b8770\" data-id=\"411b8770\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-356d69b0 elementor-widget-laptop__width-initial elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"356d69b0\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<style>\/*! elementor - v3.22.0 - 26-06-2024 *\/\n.elementor-widget-text-editor.elementor-drop-cap-view-stacked .elementor-drop-cap{background-color:#69727d;color:#fff}.elementor-widget-text-editor.elementor-drop-cap-view-framed .elementor-drop-cap{color:#69727d;border:3px solid;background-color:transparent}.elementor-widget-text-editor:not(.elementor-drop-cap-view-default) .elementor-drop-cap{margin-top:8px}.elementor-widget-text-editor:not(.elementor-drop-cap-view-default) .elementor-drop-cap-letter{width:1em;height:1em}.elementor-widget-text-editor .elementor-drop-cap{float:left;text-align:center;line-height:1;font-size:50px}.elementor-widget-text-editor .elementor-drop-cap-letter{display:inline-block}<\/style>\t\t\t\t<p><span style=\"font-weight: 400;\">Kubuslager und robotergest\u00fctzte Lagersysteme mit hoher Lagerdichte haben sich zu einer der wichtigsten Automatisierungskategorien in der modernen Logistik, im E-Commerce, in der Auftragsabwicklung im Einzelhandel und in der Intralogistik entwickelt.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Lager stehen unter dem Druck, mehr Artikel zu lagern, mehr Bestellungen zu kommissionieren, die Laufwege zu verk\u00fcrzen, weniger Lagerfl\u00e4che zu beanspruchen und die Abh\u00e4ngigkeit von Arbeitskr\u00e4ften zu verringern. Herk\u00f6mmliche Regalsysteme, manuelle Kommissionierung und gangbasierte Lagerung sto\u00dfen oft an ihre Grenzen, wenn im Betrieb sowohl hohe Lagerdichte als auch hohe Geschwindigkeit gefragt sind. <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Kubus-Lagersysteme und AS\/RS-L\u00f6sungen mit hoher Lagerdichte l\u00f6sen dieses Problem, indem sie das Lager in einen kompakten, automatisierten Puffer verwandeln. Anstatt auf Personal, Gabelstapler oder lange Wege angewiesen zu sein, wird das Lagergut in Beh\u00e4ltern, Transportkisten, Kartons, Trays oder auf Paletten gelagert und automatisch von Robotern, Shuttles oder automatisierten Transportfahrzeugen entnommen. <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Die Lagerautomatisierung ist jedoch nur ein Teil des Lagerablaufs.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Nachdem die Waren eingelagert, entnommen, kommissioniert, zusammengefasst und verpackt wurden, stellt die Abfertigung der ausgehenden Sendungen die n\u00e4chste Herausforderung dar. Kartons und Pakete m\u00fcssen transportiert, sortiert, gruppiert und palettiert werden. An dieser Stelle kn\u00fcpft die Kubuslagerung an die \u00fcbergeordnete Automatisierungskette an, einschlie\u00dflich <\/span><a href=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/de\/palettierung-von-gemischten-kartons\/\"><span style=\"font-weight: 400;\">gemischte Palettierungs-<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\"> sowie On-the-Fly-Palettiersysteme wie <\/span><a href=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/de\/anystack-palettierer\/\"><span style=\"font-weight: 400;\">AnyStack\u00ae<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\"> von Progressive Robotics.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Die modernsten Lager automatisieren nicht nur die Lagerung. Sie verkn\u00fcpfen Lagerung, Kommissionierung, Verpackung, Sortierung, Palettierung und Versand zu einem durchg\u00e4ngigen Logistikablauf. <br><br><\/span><\/p><h2>Was ist ein W\u00fcrfel-Aufbewahrungssystem?<\/h2><p><span style=\"font-weight: 400;\"><br>Ein W\u00fcrfelregalsystem ist ein automatisiertes Lager- und Bereitstellungssystem mit hoher Lagerdichte, das h\u00e4ufig als \u201eAS\/RS\u201c bezeichnet wird und in dem Artikel in einer kompakten dreidimensionalen Struktur gelagert werden.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-29b19824 elementor-widget elementor-widget-video\" data-id=\"29b19824\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;youtube_url&quot;:&quot;https:\\\/\\\/www.youtube.com\\\/watch?v=iHC9ec591lI&quot;,&quot;autoplay&quot;:&quot;yes&quot;,&quot;play_on_mobile&quot;:&quot;yes&quot;,&quot;mute&quot;:&quot;yes&quot;,&quot;loop&quot;:&quot;yes&quot;,&quot;start&quot;:23,&quot;end&quot;:79,&quot;video_type&quot;:&quot;youtube&quot;}\" data-widget_type=\"video.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<style>\/*! elementor - v3.22.0 - 26-06-2024 *\/\n.elementor-widget-video .elementor-widget-container{overflow:hidden;transform:translateZ(0)}.elementor-widget-video .elementor-wrapper{aspect-ratio:var(--video-aspect-ratio)}.elementor-widget-video .elementor-wrapper iframe,.elementor-widget-video .elementor-wrapper video{height:100%;width:100%;display:flex;border:none;background-color:#000}@supports not (aspect-ratio:1\/1){.elementor-widget-video .elementor-wrapper{position:relative;overflow:hidden;height:0;padding-bottom:calc(100% \/ var(--video-aspect-ratio))}.elementor-widget-video .elementor-wrapper iframe,.elementor-widget-video .elementor-wrapper video{position:absolute;top:0;right:0;bottom:0;left:0}}.elementor-widget-video .elementor-open-inline .elementor-custom-embed-image-overlay{position:absolute;top:0;right:0;bottom:0;left:0;background-size:cover;background-position:50%}.elementor-widget-video .elementor-custom-embed-image-overlay{cursor:pointer;text-align:center}.elementor-widget-video .elementor-custom-embed-image-overlay:hover .elementor-custom-embed-play i{opacity:1}.elementor-widget-video .elementor-custom-embed-image-overlay img{display:block;width:100%;aspect-ratio:var(--video-aspect-ratio);-o-object-fit:cover;object-fit:cover;-o-object-position:center center;object-position:center center}@supports not (aspect-ratio:1\/1){.elementor-widget-video .elementor-custom-embed-image-overlay{position:relative;overflow:hidden;height:0;padding-bottom:calc(100% \/ var(--video-aspect-ratio))}.elementor-widget-video .elementor-custom-embed-image-overlay img{position:absolute;top:0;right:0;bottom:0;left:0}}.elementor-widget-video .e-hosted-video .elementor-video{-o-object-fit:cover;object-fit:cover}.e-con-inner>.elementor-widget-video,.e-con>.elementor-widget-video{width:var(--container-widget-width);--flex-grow:var(--container-widget-flex-grow)}<\/style>\t\t<div class=\"elementor-wrapper elementor-open-inline\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-video\"><\/div>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-125381af elementor-widget-laptop__width-initial elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"125381af\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p> <\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">In vielen Systemen bewegen sich Roboter \u00fcber oder innerhalb der Anlage, um Beh\u00e4lter zu entnehmen und diese an Kommissionier-, Nachschub- oder Einlagerungsstationen zu liefern. Ziel ist es, Platzverschwendung zu reduzieren, lange Wege zu vermeiden und die Geschwindigkeit sowie die Genauigkeit der Auftragsabwicklung zu steigern. <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Im weiteren Kontext der Intralogistik wird das Kubuslager h\u00e4ufig im Zusammenhang mit Shuttle-Systemen, \u201eGoods-to-Person\u201c-Systemen, Paletten-Shuttles und robotergest\u00fctzten Hochdichtelagern diskutiert. Diese Systeme k\u00f6nnen zwar unterschiedliche Architekturen aufweisen, befassen sich jedoch mit derselben betrieblichen Herausforderung: Wie lassen sich mehr Waren lagern, schneller entnehmen und der Lagerablauf vorhersehbar gestalten? <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Kubuslager und robotergest\u00fctzte Lagersysteme mit hoher Lagerdichte eignen sich besonders f\u00fcr Betriebe mit:<\/span><\/p><ul><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Hohe Anzahl an Artikelnummern<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Begrenzte Lagerkapazit\u00e4t<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">E-Commerce- oder Omnichannel-Auftragsprofile<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">H\u00e4ufiges Kommissionieren und Nachf\u00fcllen<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Kleine und mittelgro\u00dfe Gegenst\u00e4nde<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Anforderungen an die Palettenlagerung<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Hohe Arbeitskosten<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Nachfrageschwankungen und unvorhersehbare Auftragsmuster<\/span><\/span><\/span><p> <\/p><\/li><\/ul><p><span style=\"font-weight: 400;\">Einfach ausgedr\u00fcckt helfen sie Lagern dabei, eine Frage zu beantworten:<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Wie k\u00f6nnen wir mehr Artikel schneller und auf kleinerem Raum einlagern und wiederfinden?<\/span><\/p><p> <\/p><h2>Warum W\u00fcrfelaufbewahrung in der Intralogistik von Bedeutung ist<\/h2><p><span style=\"font-weight: 400;\"><br>Bei der Intralogistik geht es nicht mehr nur darum, Waren von einem Ort zum anderen zu transportieren. Es geht um den gesamten Betriebsablauf. <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Ein W\u00fcrfelregalsystem (oder ein AS\/RS mit hoher Lagerdichte) kann den Ein- und Auslagerungsprozess dieses Warenflusses erheblich verbessern. Es bringt die Produkte zu den Mitarbeitern, anstatt diese durch die G\u00e4nge schicken zu m\u00fcssen. Es kann den Platzbedarf f\u00fcr die Lagerung von Best\u00e4nden verringern. Zudem erm\u00f6glicht es eine besser vorhersehbare Auslieferung aus dem Lagerbereich.   <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Dies ist von Bedeutung, da die Lagerdichte allein noch keine Lagereffizienz gew\u00e4hrleistet. Der eigentliche Mehrwert entsteht erst, wenn die automatisierte Lagerung mit den Prozessen der Kommissionierung, Verpackung, Sortierung, Palettierung und dem Versand vernetzt ist. <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Aus diesem Grund sollte die W\u00fcrfelaufbewahrung nicht als isolierte Technologie betrachtet werden. Sie ist Teil eines gr\u00f6\u00dferen intralogistischen \u00d6kosystems. <\/span><\/p><p> <\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-52e8af91 elementor-widget-laptop__width-initial elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"52e8af91\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<h2>Die vier f\u00fchrenden Anbieter im Bereich Kubuslagerung und AS\/RS-Systeme mit hoher Lagerdichte<\/h2><h3>1. AutoStore<\/h3><p><a href=\"https:\/\/www.autostoresystem.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"font-weight: 400;\">AutoStore<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\"> ist das Unternehmen, das am engsten mit dem W\u00fcrfellager in Verbindung gebracht wird. In vielerlei Hinsicht hat AutoStore diese Kategorie gepr\u00e4gt.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Das AutoStore-System nutzt ein dichtes Gitter, das mit \u00fcbereinander gestapelten Beh\u00e4ltern gef\u00fcllt ist. Roboter bewegen sich auf dem Gitter, entnehmen Beh\u00e4lter und liefern diese an die Arbeitsstationen. Da es im Lagerw\u00fcrfel keine herk\u00f6mmlichen G\u00e4nge gibt, kann AutoStore eine extrem hohe Lagerdichte erreichen. Dar\u00fcber hinaus bietet das neueste Update von AutoStore, <\/span><a href=\"https:\/\/www.autostoresystem.com\/system\/autocase-case-handling\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"font-weight: 400;\">AutoCase<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\"> ein fortschrittliches Modul, das die Handhabung sowohl von vollen Kartons als auch von Einzelartikeln innerhalb eines einzigen, hochdichten Gitters erm\u00f6glicht. <\/span> <\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Dies macht AutoStore besonders attraktiv f\u00fcr Lager, in denen Platz teuer oder begrenzt ist. Es wird h\u00e4ufig im Einzelhandel, im E-Commerce, in der Pharmabranche, im Lebensmittelhandel und in der Omnichannel-Abwicklung eingesetzt. <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Die St\u00e4rke von AutoStore liegt in seiner ausgereiften Technologie. Das System ist modular aufgebaut, weit verbreitet und wird von einem gro\u00dfen Partnernetzwerk aus Systemintegratoren unterst\u00fctzt. Bei vielen Projekten zur Lagerautomatisierung dient AutoStore als Standardreferenz, wenn es um Kubuslagerung geht.  <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Aus intralogistischer Sicht spielt AutoStore seine besonderen St\u00e4rken besonders dann aus, wenn kompakte Lagerung, guter Zugriff auf Artikel (SKUs) und die \u201eGoods-to-Person\u201c-Kommissionierung im Vordergrund stehen. Das System eignet sich hervorragend f\u00fcr Betriebe, die eine gro\u00dfe Anzahl kleiner und mittelgro\u00dfer Artikel auf begrenzter Fl\u00e4che lagern m\u00fcssen und dabei eine schnelle und zuverl\u00e4ssige Entnahme gew\u00e4hrleisten wollen.   <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Im M\u00e4rz 2026 berichtete \u201eSupply &#038; Demand Chain Executive\u201c, dass <\/span><a href=\"https:\/\/www.sdcexec.com\/warehousing\/automation\/news\/22962141\/autostore-autostore-launches-aidriven-fulfillment-innovations\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"font-weight: 400;\">AutoStore im Rahmen seines Produkt-Updates f\u00fcr das Fr\u00fchjahr 2026 die L\u00f6sungen \u201eCubeVerse\u201c und \u201eAutoStore Intelligence\u201c<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\"> im Rahmen seines Produkt-Updates im Fr\u00fchjahr 2026 auf den Markt gebracht hat. Das Update verdeutlicht, wie AutoStore sein Angebot von Cube-Lagerhardware auf KI-gesteuerte Fulfillment-Software, Analytik und Optimierung ausweitet.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-772d8ac7 elementor-widget__width-inherit elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"772d8ac7\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<style>\/*! elementor - v3.22.0 - 26-06-2024 *\/\n.elementor-widget-image{text-align:center}.elementor-widget-image a{display:inline-block}.elementor-widget-image a img[src$=\".svg\"]{width:48px}.elementor-widget-image img{vertical-align:middle;display:inline-block}<\/style>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1200\" height=\"675\" src=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/autostore-as-rs-cube-storage-for-logistics.webp\" class=\"attachment-full size-full wp-image-9704\" alt=\"Autostore als RS-Cube-Lagersystem\" srcset=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/autostore-as-rs-cube-storage-for-logistics.webp 1200w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/autostore-as-rs-cube-storage-for-logistics-300x169.webp 300w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/autostore-as-rs-cube-storage-for-logistics-1024x576.webp 1024w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/autostore-as-rs-cube-storage-for-logistics-768x432.webp 768w\" sizes=\"(max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-170f06cd elementor-widget-laptop__width-initial elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"170f06cd\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p> <\/p><h3>2. Geek+<\/h3><p><a href=\"https:\/\/www.geekplus.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"font-weight: 400;\">Geek+<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\"> ist eines der weltweit f\u00fchrenden Unternehmen im Bereich Lagerrobotik und verf\u00fcgt \u00fcber ein breites Portfolio, das die Kommissionierung nach dem \u201eGoods-to-Person\u201c-Prinzip, \u201eTote-to-Person\u201c-Systeme, \u201ePallet-to-Person\u201c-Arbeitsabl\u00e4ufe, Sortier- und Transportvorg\u00e4nge sowie intelligente Lagerautomatisierung umfasst.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Im Gegensatz zu AutoStore konzentriert sich Geek+ nicht ausschlie\u00dflich auf eine feste W\u00fcrfelgitterstruktur. Seine St\u00e4rke liegt in der Flexibilit\u00e4t. Geek+-Systeme nutzen autonome mobile Roboter und robotergest\u00fctzte Arbeitsabl\u00e4ufe, um Lagerung, Entnahme, Kommissionierung, Sortierung und Materialtransport so zu automatisieren, dass diese Prozesse h\u00e4ufig an bestehende Lagerlayouts (\u201eBrownfield\u201c) angepasst werden k\u00f6nnen.  <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Dies macht Geek+ besonders interessant f\u00fcr Betriebe, die eine hohe Lagerdichte und eine hohe \u201eGoods-to-Person\u201c-Leistung anstreben, ohne dabei zwangsl\u00e4ufig ein herk\u00f6mmliches Kubuslagersystem aufbauen zu m\u00fcssen. Die L\u00f6sungen des Unternehmens eignen sich f\u00fcr verschiedene Fulfillment-Profile, von E-Commerce und Einzelhandel bis hin zu 3PL, Fertigung und Bekleidung. <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Geek+ eignet sich zudem gut f\u00fcr Projekte, bei denen Unternehmen die Automatisierung schrittweise ausbauen m\u00f6chten. Anstatt das gesamte Lager von Anfang an neu zu gestalten, k\u00f6nnen die Betriebsabl\u00e4ufe h\u00e4ufig schrittweise robotergest\u00fctzte Arbeitsabl\u00e4ufe einf\u00fchren und diese mit steigendem Volumen ausweiten. <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Aus intralogistischer Sicht ist Geek+ von Bedeutung, da es verdeutlicht, dass die Automatisierung der Lagerhaltung sich nicht mehr auf eine einzige feste Architektur beschr\u00e4nkt. Manche Unternehmen ben\u00f6tigen eine maximale Lagerdichte. Andere ben\u00f6tigen eine flexible Roboterautomatisierung, die sich an bestehende Prozesse, Lagerlayouts und Auftragsprofile anpassen l\u00e4sst.  <\/span><\/p><p> <\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-61b7152 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"61b7152\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"1920\" height=\"1080\" src=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/skypick-geek-as-rs-cube-storage-for-logistics.webp\" class=\"attachment-full size-full wp-image-9705\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/skypick-geek-as-rs-cube-storage-for-logistics.webp 1920w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/skypick-geek-as-rs-cube-storage-for-logistics-300x169.webp 300w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/skypick-geek-as-rs-cube-storage-for-logistics-1024x576.webp 1024w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/skypick-geek-as-rs-cube-storage-for-logistics-768x432.webp 768w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/skypick-geek-as-rs-cube-storage-for-logistics-1536x864.webp 1536w\" sizes=\"(max-width: 1920px) 100vw, 1920px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-7b86f37d elementor-widget-laptop__width-initial elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"7b86f37d\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p> <\/p><h3>3. Movu Robotics<\/h3><p><a href=\"https:\/\/www.movu-robotics.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"font-weight: 400;\">Movu Robotics<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\"> bietet eine andere, aber \u00e4u\u00dferst relevante Perspektive auf die Automatisierung von Lagern mit hoher Lagerdichte. Anstatt sich ausschlie\u00dflich auf Beh\u00e4lter oder Transportkisten zu konzentrieren, ist Movu Robotics besonders stark in den Bereichen Palettenautomatisierung und Shuttle-basierte Lagerung.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Das Movu-Atlas-System ist ein 4-Wege-Paletten-Shuttle, das zur Automatisierung der Palettenlagerung in hochverdichteten Regalanlagen entwickelt wurde. Dadurch eignet sich Movu Robotics besonders f\u00fcr Lager, in denen Paletten effizient ein- und ausgelagert werden m\u00fcssen, darunter Distributionszentren mit hohem Durchsatz, Betriebe der Lebensmittel- und Getr\u00e4nkebranche, K\u00fchlh\u00e4user, die Einzelhandelslogistik sowie 3PL-Umgebungen. <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Dies ist ein wichtiger Unterschied. Viele Diskussionen zum Thema W\u00fcrfelaufbewahrung konzentrieren sich auf Kleinteile, Beh\u00e4lter und die Auftragsabwicklung im E-Commerce. Movu Robotics lenkt den Fokus der Diskussion st\u00e4rker auf die Intralogistik auf Palettenebene, wo Lagerungsdichte, Durchsatz und automatisierte Palettenhandhabung gleicherma\u00dfen wichtig sind.  <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">F\u00fcr viele Betriebe stellt die Palettenlagerung nach wie vor eine gro\u00dfe Herausforderung hinsichtlich Platzbedarf und Personalaufwand dar. Die manuelle Handhabung mit Gabelstaplern, die Lagerung in tiefen G\u00e4ngen und herk\u00f6mmliche Regalsysteme k\u00f6nnen zu Ineffizienzen, Sicherheitsrisiken und einem eingeschr\u00e4nkten Durchsatz f\u00fchren. Automatisierte Paletten-Shuttle-Systeme tragen dazu bei, diese Probleme zu verringern, indem sie Paletten innerhalb von Hochdichte-Lagerstrukturen effizienter transportieren.  <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Movu Robotics ist daher besonders relevant, wenn die Herausforderung im Lager nicht nur in der Kommissionierung von Artikeln, sondern auch im Transport von Paletten, in der Palettenpufferung und in der dichten Palettenlagerung besteht. Dies macht das Unternehmen zu einem wichtigen Akteur in der breiteren Diskussion rund um die automatisierte Lagerung mit hoher Dichte. <\/span><\/p><p> <\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-7587083e elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"7587083e\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"2400\" height=\"1260\" src=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/movu-robotics-atlas-as-rs-cube-storage-for-logistics.webp\" class=\"attachment-full size-full wp-image-9706\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/movu-robotics-atlas-as-rs-cube-storage-for-logistics.webp 2400w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/movu-robotics-atlas-as-rs-cube-storage-for-logistics-300x158.webp 300w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/movu-robotics-atlas-as-rs-cube-storage-for-logistics-1024x538.webp 1024w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/movu-robotics-atlas-as-rs-cube-storage-for-logistics-768x403.webp 768w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/movu-robotics-atlas-as-rs-cube-storage-for-logistics-1536x806.webp 1536w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/movu-robotics-atlas-as-rs-cube-storage-for-logistics-2048x1075.webp 2048w\" sizes=\"(max-width: 2400px) 100vw, 2400px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-7974934 elementor-widget-laptop__width-initial elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"7974934\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p> <\/p><h3>4. KNAPP<\/h3><p><a href=\"https:\/\/www.knapp.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"font-weight: 400;\">KNAPP<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\"> ist eines der weltweit etabliertesten Unternehmen im Bereich der Intralogistik-Automatisierung und verf\u00fcgt \u00fcber umfassende Erfahrung mit Shuttle-Systemen, \u201eGoods-to-Person\u201c-Kommissionierung, Lagersoftware, Sortieranlagen sowie kompletten Lagerautomatisierungsprojekten.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">KNAPP ist kein reiner Anbieter von Kubuslagersystemen im gleichen Sinne wie AutoStore. Dennoch verdient das Unternehmen einen Platz in dieser Liste, da seine Lager- und Shuttle-Systeme bei vielen der gleichen Automatisierungsprojekte im Wettbewerb stehen. F\u00fcr viele Lagerbeschaffer lautet die Entscheidung nicht einfach \u201eKubuslager oder kein Kubuslager\u201c. Es geht vielmehr um die umfassendere Frage, welche automatisierte Lagerarchitektur am besten zu ihrem Auftragsprofil, ihrem SKU-Mix, ihren Durchsatzanforderungen und ihren Platzbeschr\u00e4nkungen passt.   <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Das Evo Shuttle von KNAPP ist ein eindrucksvolles Beispiel hierf\u00fcr. Es handelt sich um ein automatisiertes Lager- und Kommissioniersystem f\u00fcr Beh\u00e4lter, Kartons und Trays, das f\u00fcr eine leistungsstarke Auftragsabwicklung und eine flexible Prozessgestaltung konzipiert ist. <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Dadurch ist KNAPP besonders relevant f\u00fcr die Bereiche E-Commerce, Einzelhandel, Gesundheitswesen, Mode, Industrievertrieb und Omnichannel-Betrieb, in denen Geschwindigkeit, Zuverl\u00e4ssigkeit und Systemintegration eine entscheidende Rolle spielen.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Eine der St\u00e4rken von KNAPP besteht darin, dass das Unternehmen die Lagerautomatisierung als ganzheitliches \u00d6kosystem betrachtet. Die Einlagerung ist mit der Kommissionierung verbunden. Die Kommissionierung ist mit der Verpackung verbunden. Die Verpackung ist mit der Sortierung verbunden. Die Sortierung ist mit dem Versand verbunden. Diese ganzheitliche Betrachtung ist in der modernen Intralogistik von entscheidender Bedeutung.     <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Im Juni 2026 berichtete das MPE Magazine, dass <\/span><a href=\"https:\/\/mpemagazine.co.uk\/2026\/06\/01\/siemens-selects-aerobot-solution-from-knapp\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"font-weight: 400;\">Siemens sich f\u00fcr den Standort Karlsruhe f\u00fcr die AeroBot-L\u00f6sung von KNAPP entschieden habe<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">. Das System soll in seiner endg\u00fcltigen Form Beh\u00e4lter in vierfacher Tiefe auf 30.000 Stellpl\u00e4tzen auf 27 Ebenen lagern und 21 autonome Roboter einsetzen. <\/span> <\/p><p> <\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6c68db36 elementor-widget__width-inherit elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"6c68db36\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"2560\" height=\"1498\" src=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/knapp-evo-shuttle-as-rs-cube-storage-for-logistics-scaled.webp\" class=\"attachment-full size-full wp-image-9707\" alt=\"knapp evo shuttle\" srcset=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/knapp-evo-shuttle-as-rs-cube-storage-for-logistics-scaled.webp 2560w, 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data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p> <\/p><h2>Schnellvergleich: Die vier gr\u00f6\u00dften Anbieter im Bereich W\u00fcrfelaufbewahrung und automatisierte Lager- und Retrieval-Systeme (AS\/RS)<\/h2><p> <\/p><table><tbody><tr><td><p><b>Unternehmen<\/b><\/p><\/td><td><p><b>Systemtyp<\/b><\/p><\/td><td><p><b>Gr\u00f6\u00dfte St\u00e4rke<\/b><\/p><\/td><td><p><b>Optimale Passform<\/b><\/p><\/td><\/tr><tr><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">AutoStore<\/span><\/p><\/td><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">Kubus-Lagersystem (AS\/RS)<\/span><\/p><\/td><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">Sehr hohe Speicherdichte und ausgereiftes \u00d6kosystem<\/span><\/p><\/td><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">E-Commerce, Einzelhandel, Ersatzteile, Pharmazeutika, Omnichannel-Fulfillment<\/span><\/p><\/td><\/tr><tr><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">Geek+<\/span><\/p><\/td><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">AMR-gest\u00fctzte \u201eGoods-to-Person\u201c- und robotergest\u00fctzte Auftragsabwicklung<\/span><\/p><\/td><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">Flexible Automatisierung f\u00fcr bestehende und neue Lagerlayouts<\/span><\/p><\/td><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">3PL, E-Commerce, Einzelhandel, Bekleidung, Fertigung<\/span><\/p><\/td><\/tr><tr><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">Movu Robotics<\/span><\/p><\/td><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">Paletten-Shuttle-Systeme mit hoher Lagerdichte und Lagerautomatisierung<\/span><\/p><\/td><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">Hochverdichtete automatisierte Palettenlagerung und Palettenbewegung<\/span><\/p><\/td><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">Vertriebszentren, K\u00fchlh\u00e4user, Lebensmittel und Getr\u00e4nke, 3PL<\/span><\/p><\/td><\/tr><tr><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">KNAPP<\/span><\/p><\/td><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">Shuttle-AS\/RS und integrierte Intralogistik-Automatisierung<\/span><\/p><\/td><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">Hochdurchsatz-Lagerung, Kommissionierung, Software und Systemintegration<\/span><\/p><\/td><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">Einzelhandel, E-Commerce, Gesundheitswesen, Mode, Omnichannel-Fulfillment<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ffdc9b2 elementor-widget-laptop__width-initial elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"ffdc9b2\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p> <\/p><h2>Was sind die Vor- und Nachteile der einzelnen W\u00fcrfel-Aufbewahrungssysteme?<\/h2><p> <\/p><table><tbody><tr><td><p><b>Marke<\/b><\/p><\/td><td><p><b>Vorteile<\/b><\/p><\/td><td><p><b>Nachteile<\/b><\/p><\/td><\/tr><tr><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">AutoStore<\/span><\/p><\/td><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">Raumausnutzung, bew\u00e4hrtes \u00d6kosystem<\/span><\/p><\/td><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">Nur M\u00fclltonnen, Verz\u00f6gerungen beim Aushub<\/span><\/p><\/td><\/tr><tr><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">Geek+<\/span><\/p><\/td><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">Flexible Einsatzm\u00f6glichkeiten, umfangreiches Portfolio<\/span><\/p><\/td><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">Geringere Verkehrsdichte, Komplexit\u00e4t des Verkehrs<\/span><\/p><\/td><\/tr><tr><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">Movu Robotics<\/span><\/p><\/td><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">Palettenautomatisierung, K\u00fchlhaus<\/span><\/p><\/td><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">Keine Kommissionierung, stark integrationsorientiert<\/span><\/p><\/td><\/tr><tr><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">KNAPP<\/span><\/p><\/td><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">End-to-End, hoher Durchsatz<\/span><\/p><\/td><td><p><span style=\"font-weight: 400;\">H\u00f6here Komplexit\u00e4t, h\u00f6here Investitionen<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-b65fdf1 elementor-widget-laptop__width-initial elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"b65fdf1\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p> <\/p><h2>Lobende Erw\u00e4hnungen<\/h2><h3>Hai Robotics<\/h3><p><a href=\"https:\/\/www.hairobotics.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"font-weight: 400;\">Hai Robotics<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\"> ist ein f\u00fchrender Anbieter im Bereich der \u201eGoods-to-Person\u201c-Automatisierung, insbesondere durch seine Robotersysteme f\u00fcr die Handhabung von Kartons und Transportbeh\u00e4ltern.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Hai Robotics wird zwar nicht immer als klassischer Anbieter von W\u00fcrfellagersystemen beschrieben, befasst sich jedoch mit vielen der gleichen Probleme im Lagerbereich: Lagerdichte, Kommissioniereffizienz, Flexibilit\u00e4t und Personaleinsparung.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Die Systeme des Unternehmens eignen sich besonders f\u00fcr Betriebe, die eine L\u00f6sung nach dem AS\/RS-Prinzip suchen, ohne sich dabei zwingend auf ein festes Regalgitter festlegen zu m\u00fcssen. Dies macht Hai Robotics zu einer attraktiven Option f\u00fcr Lager, die modulare Automatisierung, eine hohe Lagerauslastung und flexible \u201eGoods-to-Person\u201c-Arbeitsabl\u00e4ufe ben\u00f6tigen. <\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-9a089f5 elementor-widget__width-inherit elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"9a089f5\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1920\" height=\"1080\" src=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/hai-robotics-as-rs-cube-storage-for-logistics.webp\" class=\"attachment-full size-full wp-image-9708\" alt=\"Hai Robotics \u2013 W\u00fcrfel-Lagerungssystem AS\/RS\" srcset=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/hai-robotics-as-rs-cube-storage-for-logistics.webp 1920w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/hai-robotics-as-rs-cube-storage-for-logistics-300x169.webp 300w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/hai-robotics-as-rs-cube-storage-for-logistics-1024x576.webp 1024w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/hai-robotics-as-rs-cube-storage-for-logistics-768x432.webp 768w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/hai-robotics-as-rs-cube-storage-for-logistics-1536x864.webp 1536w\" sizes=\"(max-width: 1920px) 100vw, 1920px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-d4db37f elementor-widget-laptop__width-initial elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"d4db37f\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p> <\/p><h3>Exotec<\/h3><p><a href=\"https:\/\/www.exotec.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"font-weight: 400;\">Exotec<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\"> ist ein weiteres bedeutendes Unternehmen im Bereich der hochverdichteten Roboterlagerung und der \u201eGoods-to-Person\u201c-Automatisierung.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Das Skypod-System nutzt autonome Roboter, die sich \u00fcber die Lagerfl\u00e4che bewegen und vertikal in die Lagerregale hinaufklettern k\u00f6nnen, um Beh\u00e4lter zu entnehmen und diese zu den Arbeitsstationen zu transportieren. Damit unterscheidet sich Exotec von klassischen W\u00fcrfellagersystemen wie AutoStore, bei denen Beh\u00e4lter in einem dichten Raster gestapelt sind und Roboter auf diesem Raster arbeiten.   <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Exotec eignet sich besonders f\u00fcr Betriebe, die eine hohe Lagerdichte, eine flexible Regalkonstruktion, eine schnelle Inbetriebnahme und skalierbare \u201eGoods-to-Person\u201c-Arbeitsabl\u00e4ufe anstreben.<\/span><\/p><p> <\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-423b5b0a elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"423b5b0a\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"2560\" height=\"1394\" src=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/exotec-as-rs-cube-storage-for-logistics-scaled.webp\" class=\"attachment-full size-full wp-image-9709\" alt=\"exotec-Kubuslager und LAGRS f\u00fcr die Intralogistik\" srcset=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/exotec-as-rs-cube-storage-for-logistics-scaled.webp 2560w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/exotec-as-rs-cube-storage-for-logistics-300x163.webp 300w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/exotec-as-rs-cube-storage-for-logistics-1024x558.webp 1024w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/exotec-as-rs-cube-storage-for-logistics-768x418.webp 768w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/exotec-as-rs-cube-storage-for-logistics-1536x836.webp 1536w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/exotec-as-rs-cube-storage-for-logistics-2048x1115.webp 2048w\" sizes=\"(max-width: 2560px) 100vw, 2560px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-f74a22c elementor-widget-laptop__width-initial elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"f74a22c\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p> <\/p><h3>Ocado \u2013 Intelligente Automatisierung<\/h3><p><a href=\"https:\/\/ocadointelligentautomation.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"font-weight: 400;\">Ocado Intelligent Automation<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\"> gilt als einer der f\u00fchrenden Anbieter im Bereich kubischer automatisierter Lager- und Kommissioniersysteme sowie der automatisierten Auftragsabwicklung, insbesondere aufgrund seiner umfassenden Erfahrung im Online-Lebensmittelhandel.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Das Ocado-Lager- und Kommissioniersystem ist f\u00fcr die Lagerung mit hoher Lagerdichte und die Auftragsabwicklung mit hohem Durchsatz ausgelegt. Es stammt aus einem Umfeld, in dem Geschwindigkeit, Genauigkeit, Temperaturkontrolle, Produktvielfalt und Lieferfenster \u00e4u\u00dferst hohe Anforderungen stellen. <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">\u201eOcado Intelligent Automation\u201c verdient eine lobende Erw\u00e4hnung, da es eines der ausgefeiltesten Beispiele f\u00fcr eine netzwerkbasierte Automatisierung der Auftragsabwicklung darstellt. Im Vergleich zu einigen der Anbieter von umfassenderen Lagerautomatisierungsl\u00f6sungen in dieser Liste handelt es sich hierbei jedoch um eine spezialisiertere und st\u00e4rker auf das \u00d6kosystem ausgerichtete L\u00f6sung. <\/span><\/p><p> <\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-65d7534 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"65d7534\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1920\" height=\"1080\" src=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/ocado-as-rs-cube-storage-for-logistics.webp\" class=\"attachment-full size-full wp-image-9710\" alt=\"ocado as\/rs und W\u00fcrfelaufbewahrung f\u00fcr die Logistik\" srcset=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/ocado-as-rs-cube-storage-for-logistics.webp 1920w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/ocado-as-rs-cube-storage-for-logistics-300x169.webp 300w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/ocado-as-rs-cube-storage-for-logistics-1024x576.webp 1024w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/ocado-as-rs-cube-storage-for-logistics-768x432.webp 768w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/ocado-as-rs-cube-storage-for-logistics-1536x864.webp 1536w\" sizes=\"(max-width: 1920px) 100vw, 1920px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6c8e526 elementor-widget-laptop__width-initial elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"6c8e526\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p> <\/p><h3>Brightpick<\/h3><p><a href=\"https:\/\/brightpick.ai\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"font-weight: 400;\">Brightpick<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\"> verfolgt einen anderen Ansatz bei der Lagerautomatisierung. Anstatt sich ausschlie\u00dflich auf herk\u00f6mmliche \u201eGoods-to-Person\u201c-Arbeitsstationen zu verlassen, setzt Brightpick auch KI-gest\u00fctzte mobile Roboter ein, die Bestellungen direkt in den Lagerg\u00e4ngen kommissionieren und zusammenfassen k\u00f6nnen (\u201eAutopicker\u201c).<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Damit ist Brightpick weniger ein Anbieter von W\u00fcrfelaufbewahrungssystemen als vielmehr eine autonome, mobile Kommissionier- und Fulfillment-L\u00f6sung. Dennoch geh\u00f6rt das Unternehmen in diese Diskussion, da es dasselbe strategische Ziel verfolgt: die Reduzierung manueller Arbeit, die Beschleunigung der Auftragsabwicklung und die Schaffung flexiblerer Lagerabl\u00e4ufe. <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Brightpick ist besonders interessant f\u00fcr E-Commerce- und Lebensmitteldistributionsumgebungen, in denen Unternehmen die Kommissionierung, Zwischenlagerung, Zusammenf\u00fchrung, den Versand und die Nachschubversorgung mithilfe eines st\u00e4rker auf mobile Robotik ausgerichteten Ansatzes automatisieren m\u00f6chten.<\/span><\/p><p> <\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-0e3ba55 elementor-widget__width-inherit elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"0e3ba55\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1200\" height=\"630\" src=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/brightpick-as-rs-cube-storage-for-logistics.webp\" class=\"attachment-full size-full wp-image-9711\" alt=\"brightpick als AS\/RS f\u00fcr Logistik und Intralogistik\" srcset=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/brightpick-as-rs-cube-storage-for-logistics.webp 1200w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/brightpick-as-rs-cube-storage-for-logistics-300x158.webp 300w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/brightpick-as-rs-cube-storage-for-logistics-1024x538.webp 1024w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/brightpick-as-rs-cube-storage-for-logistics-768x403.webp 768w\" sizes=\"(max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-0518171 elementor-widget-laptop__width-initial elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"0518171\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p> <\/p><h2>Wo sich das Cube-Lagersystem mit der gemischten Palettierung verbindet<\/h2><p><span style=\"font-weight: 400;\"><br>Kubuslager und AS\/RS-Systeme mit hoher Lagerdichte werden in der Regel anhand der Lagerdichte, des Durchsatzes, der Zuverl\u00e4ssigkeit, der Produktivit\u00e4t der Arbeitsstationen und der Skalierbarkeit bewertet.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Dies sind alles wichtige Kennzahlen.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Es gibt jedoch noch eine weitere Frage, die sich Lagerteams stellen sollten:<\/span><\/p><p><b>Was geschieht, nachdem die Waren das Lager- und Kommissioniersystem verlassen haben?<\/b><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Wenn der nachgelagerte Prozess nicht mithalten kann, ist der Nutzen der vorgelagerten Automatisierung begrenzt. Ein Lager kann zwar Waren schneller bereitstellen, ist aber weiterhin auf manuelle Arbeit angewiesen, um Kartons auf Paletten zu stapeln. Es kann zwar die Lagerung automatisieren, hat jedoch nach wie vor Schwierigkeiten mit zuf\u00e4lligen, gemischten SKU-Ausgangsfl\u00fcssen. Es kann zwar die Kommissionierleistung verbessern, ben\u00f6tigt aber weiterhin Mitarbeiter f\u00fcr repetitive, ergonomisch anspruchsvolle und k\u00f6rperlich anstrengende Palettieraufgaben.   <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Dies gilt insbesondere f\u00fcr Vorg\u00e4nge mit:<\/span><\/p><ul><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Bestellungen mit verschiedenen Artikelnummern<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Variable Kartongr\u00f6\u00dfen<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Unvorhersehbare Abfolge der ausgehenden Vorg\u00e4nge<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Mehrere Filialen, Routen oder Lieferzonen<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">E-Commerce und Nachschubprozesse im Einzelhandel<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Hoher Personalaufwand an den Palettierungsstationen<br><br><\/span><\/li><\/ul><p><span style=\"font-weight: 400;\">Bei der herk\u00f6mmlichen gemischten Palettierung ist h\u00e4ufig eine Reihenfolgebestimmung erforderlich. Das System muss die Reihenfolge der Kartons im Voraus kennen, damit es eine stabile Palette aufbauen kann. Dies bedeutet in der Regel einen h\u00f6heren Bedarf an F\u00f6rderb\u00e4ndern, Puffern, Sortierlogik, Stellfl\u00e4che, Integrationsaufwand und Wartungsaufwand.  <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Der <\/span><a href=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/de\/anystack-palettierer\/\"><span style=\"font-weight: 400;\">AnyStack-Palettierer<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\"> von Progressive Robotics verfolgt einen anderen Ansatz.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Mit <\/span><a href=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/de\/palettierung-von-gemischten-kartons\/\"><span style=\"font-weight: 400;\">der spontanen gemischten Palettierung<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">kann AnyStack zuf\u00e4llige oder variable Kartonstr\u00f6me verarbeiten und in Echtzeit entscheiden, wie jeder einzelne Karton platziert werden soll. Mithilfe von 3D-Bildverarbeitung und fortschrittlicher, KI-gest\u00fctzter Stapellogik unterst\u00fctzt AnyStack Lagerbetriebe dabei, stabile gemischte Paletten zu erstellen, ohne auf komplexe Vorab-Sequenzierung angewiesen zu sein.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Dadurch eignet sich AnyStack besonders gut f\u00fcr automatisierte Lager, in denen vorgelagerte Systeme schnelle, gemischte und dynamische Produktstr\u00f6me erzeugen.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-b0db1fe elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"b0db1fe\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1920\" height=\"1080\" src=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/outbound-mixed-palletizing-ecommerce.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-6014\" alt=\"sowie RS- und gemischte Ausgangspalettierung nach dem Autostore f\u00fcr den E-Commerce\" srcset=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/outbound-mixed-palletizing-ecommerce.jpg 1920w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/outbound-mixed-palletizing-ecommerce-300x169.jpg 300w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/outbound-mixed-palletizing-ecommerce-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/outbound-mixed-palletizing-ecommerce-768x432.jpg 768w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/outbound-mixed-palletizing-ecommerce-1536x864.jpg 1536w\" sizes=\"(max-width: 1920px) 100vw, 1920px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-f1de628 elementor-widget-laptop__width-initial elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"f1de628\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p> <\/p><h2>Wie das Cube-Lagersystem und der AnyStack-Palettierer zusammenarbeiten<\/h2><p><span style=\"font-weight: 400;\"><br>Ein modernes automatisiertes Lager l\u00e4sst sich als eine Kette miteinander verbundener Prozesse betrachten:<\/span><\/p><ul><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Lagerung<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Abruf<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Kommissionierung<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Verpackung<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Sortierung<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Palettierung<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Versand<br><br><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li><\/ul><p><span style=\"font-weight: 400;\">Kubuslager und AS\/RS-Systeme mit hoher Lagerdichte optimieren den ersten Abschnitt der Logistikkette. Sie erm\u00f6glichen eine dichtere, schnellere und st\u00e4rker automatisierte Ein- und Auslagerung. <\/span><a href=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/de\/maximale-wertschoepfung-aus-ihrem-autostore-system-mit-on-the-fly-mixed-palletizing\/\"><span style=\"font-weight: 400;\">AnyStack optimiert die Palettierung im Ausgangsbereich<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\"> durch die Automatisierung des Stapelns von Paletten, insbesondere wenn der Kartonfluss gemischt oder unvorhersehbar ist.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Gemeinsam tragen diese Systeme dazu bei, eine umfassendere Automatisierungsstrategie zu entwickeln.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Beispielsweise:<\/span><\/p><ul><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\"><strong>AutoStore<\/strong> kann Waren aus einem dicht gepackten W\u00fcrfelraster entnehmen.<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\"><strong>Geek+<\/strong> kann \u201eGoods-to-Person\u201c- und robotergest\u00fctzte Fulfillment-Abl\u00e4ufe automatisieren.<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\"><strong>Movu Robotics<\/strong> kann die Lagerung und den Transport von Paletten in hoher Dichte unterst\u00fctzen.<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\"><strong>KNAPP<\/strong> kann Lagerhaltung, Kommissionierung, Software und die Automatisierung der Auftragsabwicklung miteinander integrieren.<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Auch <strong>Hai Robotics<\/strong>, <strong>Exotec<\/strong>,<strong> Ocado Intelligent Automation<\/strong> und <strong>Brightpick<\/strong> k\u00f6nnen zu schnelleren Abl\u00e4ufen bei der Lagerung, Kommissionierung und Auftragsabwicklung beitragen.<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\"><strong>AnyStack<\/strong> kann den anfallenden Kartonfluss palettieren, ohne dass eine perfekte Reihenfolge erforderlich ist.<br><br><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li><\/ul><p><span style=\"font-weight: 400;\">Der Wert liegt nicht nur in jedem einzelnen System. Der Wert liegt im Austausch zwischen den Systemen. <\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1d9d429 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"1d9d429\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1920\" height=\"1080\" src=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/anystack-palletizer-pro-robot-cell.webp\" class=\"attachment-full size-full wp-image-9712\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/anystack-palletizer-pro-robot-cell.webp 1920w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/anystack-palletizer-pro-robot-cell-300x169.webp 300w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/anystack-palletizer-pro-robot-cell-1024x576.webp 1024w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/anystack-palletizer-pro-robot-cell-768x432.webp 768w, https:\/\/progressiverobotics.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/anystack-palletizer-pro-robot-cell-1536x864.webp 1536w\" sizes=\"(max-width: 1920px) 100vw, 1920px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6211cdf4 elementor-align-center elementor-mobile-align-justify elementor-tablet-align-justify elementor-widget-tablet__width-initial elementor-widget-mobile__width-inherit elementor-widget__width-auto elementor-widget elementor-widget-button\" data-id=\"6211cdf4\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"button.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-button-wrapper\">\n\t\t\t<a class=\"elementor-button elementor-button-link elementor-size-sm\" href=\"https:\/\/progressiverobotics.ai\/de\/anystack-palettierer\/\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-content-wrapper\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-icon\">\n\t\t\t\t<svg aria-hidden=\"true\" class=\"e-font-icon-svg e-fas-arrow-right\" viewBox=\"0 0 448 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M190.5 66.9l22.2-22.2c9.4-9.4 24.6-9.4 33.9 0L441 239c9.4 9.4 9.4 24.6 0 33.9L246.6 467.3c-9.4 9.4-24.6 9.4-33.9 0l-22.2-22.2c-9.5-9.5-9.3-25 .4-34.3L311.4 296H24c-13.3 0-24-10.7-24-24v-32c0-13.3 10.7-24 24-24h287.4L190.9 101.2c-9.8-9.3-10-24.8-.4-34.3z\"><\/path><\/svg>\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-text\">AnyStack erkunden<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-f54ba8e elementor-widget-laptop__width-initial elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"f54ba8e\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p> <\/p><h2>Was Sie bei der Auswahl eines W\u00fcrfelregalsystems oder eines AS\/RS-Systems mit hoher Lagerdichte beachten sollten<\/h2><p><span style=\"font-weight: 400;\"><br>Die Auswahl eines Systems zur Lagerautomatisierung ist nicht nur eine technologische Entscheidung. Es handelt sich um eine Entscheidung hinsichtlich der betrieblichen Gestaltung. <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Lagerteams sollten Folgendes ber\u00fccksichtigen:<\/span><\/p><ul><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\"><strong>Lagerdichte:<\/strong> Wie viel Lagerbestand kann das System pro Quadratmeter aufnehmen?<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\"><strong>Durchsatz:<\/strong> Wie viele Beh\u00e4lter, Transportkisten, Kartons, Trays oder Paletten kann das System pro Stunde verarbeiten?<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\"><strong>Artikelprofil:<\/strong> Handelt es sich um kleine, mittelgro\u00dfe, zerbrechliche, schwere, schnell oder langsam umschlagende Artikel?<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\"><strong>Auftragsprofil:<\/strong> Handelt es sich um Einzeilen-, Mehrzeilen-, E-Commerce-, B2B-, Filialnachschub- oder Lebensmittelauftr\u00e4ge?<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\"><strong>Palettenprofil:<\/strong> Ben\u00f6tigt der Betrieb eine Automatisierung auf Kartonebene, auf Palettenebene oder beides?<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\"><strong>Skalierbarkeit:<\/strong> Kann das System ohne gr\u00f6\u00dfere Beeintr\u00e4chtigungen erweitert werden?<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\"><strong>Integration:<\/strong> Wie l\u00e4sst sich das System mit F\u00f6rderb\u00e4ndern, Verpackungs-, Sortier-, WMS-, WES- und ERP-Systemen verbinden?<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\"><strong>Wartung:<\/strong> Wie einfach ist der Zugang zu Robotern, Shuttles, Beh\u00e4ltern, Arbeitsstationen und Systemkomponenten?<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\"><strong>Nachgelagerte Abl\u00e4ufe:<\/strong> Was geschieht, nachdem die Waren kommissioniert, verpackt oder zusammengefasst wurden?<\/span><\/li><li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\"><strong>Palettierung:<\/strong> Wird die Palettierung der ausgehenden Waren weiterhin manuell, sequenziell oder automatisch im laufenden Betrieb erfolgen?<\/span><\/span><\/span><\/span><p> <\/p><\/li><\/ul><p><span style=\"font-weight: 400;\">Dieser letzte Punkt wird h\u00e4ufig untersch\u00e4tzt.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Ein Lager kann zwar erhebliche Investitionen in die Lagerautomatisierung t\u00e4tigen und dennoch in der Palettierungsphase an Effizienz einb\u00fc\u00dfen. Aus diesem Grund sollte die nachgelagerte Automatisierung von Anfang an Teil der Planungsgespr\u00e4che sein. <br><br><\/span><\/p><h2>Fazit: Die Speicherdichte ist zwar wichtig, doch der Durchsatz ist das eigentliche Ziel<\/h2><p><span style=\"font-weight: 400;\"><br>Kubuslager und robotergest\u00fctzte Lagersysteme mit hoher Lagerdichte haben die Sichtweise von Lagern in Bezug auf Platz, Geschwindigkeit und Auftragsabwicklung ver\u00e4ndert. Unternehmen wie AutoStore, Geek+, Movu Robotics und KNAPP unterst\u00fctzen Logistikbetriebe dabei, sich von manuellen, gangintensiven Prozessen zu l\u00f6sen und auf dichtere, st\u00e4rker automatisierte Intralogistiksysteme umzustellen. <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Die Lagerung ist jedoch nur ein Teil des logistischen Puzzles.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Das eigentliche Ziel besteht nicht nur darin, mehr Produkte zu lagern. Es geht vielmehr darum, Waren effizient vom Wareneingang ins Lager, vom Lager zur Kommissionierung, von der Kommissionierung zur Verpackung und von der Verpackung zum Versand zu bef\u00f6rdern. <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Aus diesem Grund sollten Kubuslager, automatische Lager- und Retrieval-Systeme (AS\/RS) sowie die robotergest\u00fctzte Palettierung gemeinsam betrachtet werden.<\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Mit AnyStack bringt Progressive Robotics eine flexible, KI-gest\u00fctzte Palettierung an das Ende des Lagerablaufs. F\u00fcr Betriebe, die mit gemischten Kartons, variablen Artikelnummern und unvorhersehbaren Versandreihenfolgen zu tun haben, hilft AnyStack dabei, die L\u00fccke zwischen automatisierter Auftragsabwicklung und dem tats\u00e4chlichen Versand zu schlie\u00dfen. <\/span><\/p><p><span style=\"font-weight: 400;\">Denn in der modernen Intralogistik sollte die Automatisierung nicht mit der Kommissionierung enden. Sie sollte so lange fortgesetzt werden, bis die Palette versandfertig ist. <\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Kubuslager und robotergest\u00fctzte Lagersysteme mit hoher Lagerdichte haben sich zu einer der wichtigsten Automatisierungskategorien in der modernen Logistik, im E-Commerce, in der Auftragsabwicklung im Einzelhandel und in der Intralogistik entwickelt. 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