Einzelne Kisten palettieren

Unbeaufsichtigte Inbound-Palettierung

Sortieren und palettieren Sie eingehende Fracht mit AnyStack aus einem hohen Mix an Bodenladungen.
Automatische Produktidentifikation und Mustergenerierung. Es ist kein Bediener erforderlich.

Unbeaufsichtigte Palettierung mit AnyStack

Produkte mit 3D-Vision scannen

3D-Vision für die Echtzeit-Identifizierung und Dimensionierung eingehender Artikel. Mit oder ohne Barcode.

Automatische Mustererstellung

AnyStack legt automatisch das optimale Palettenlayout auf der Grundlage des identifizierten Produkts fest.

Bearbeiten Sie Ihr Layout

Bearbeiten Sie Ihr Layout über unsere intuitive und einfach zu bedienende HMI.

Sofortige Vorschau

Sehen Sie sich den Palettiervorgang in einer 3D-Simulation an. Erhalten Sie wertvolle Einblicke vor der Bereitstellung und sorgen Sie für einen unterbrechungsfreien Betrieb.

Wird automatisch eingesetzt

Das war’s! AnyStack beginnt mit dem Palettieren. Automatische Umstellung, wenn ein neues Produkt eintrifft.

Unbeaufsichtigte Palettierung Merkmale

Übergang vom manuellen Stapeln zu einem völlig autonomen Eingangsfluss, der rund um die Uhr mit höchster Effizienz läuft

3D Vision Intelligenz

Scannen von eingehenden Produkten in Echtzeit.

Automatischer Palettenumschlag

Spender für leere Paletten und Entnahme von vollen Paletten.

Keine Beaufsichtigung

Arbeitet ohne menschliche Anwesenheit

SKU-Wechsler

Passt sich automatisch ohne Neuprogrammierung an.

Multipick

Der Planer wählt automatisch aus, wie viele Objekte auf einmal ausgewählt werden sollen

Live-Überwachung

Palettenüberwachung für Diagnose, Warnungen und Qualitätssicherung.

Passen Sie Ihre Paletten an

Haben Sie besondere Regeln für Ihren Speicher? Fügen Sie diese ganz einfach über die Touch-Oberfläche hinzu.

Kundenspezifische Palette

Benutzerdefiniertes Layout

Sofortige Vorschau

Trasnformieren Sie Ihren Inbound-Workflow mit AnyStack

Häufig gestellte Fragen

Unbeaufsichtigter Modus bedeutet, dass die Palettierzelle (AnyStack) kontinuierlich arbeiten kann , ohne dass ein Bediener anwesend ist. Es erkennt das Produkt automatisch, erstellt ein Muster und stellt es auf der verfügbaren Palette bereit.
Das System erkennt verschiedene Produkte und führt eine Sortierung durch. Normalerweise sind 2 bis 4 Paletten verfügbar.

Wenn das System ein Produkt entdeckt, das nicht auf die aktuell gebauten Paletten passt, wird der Artikel in einem Zwischenspeicher abgelegt.

Ja. Unser Wahrnehmungssystem kombiniert Informationen über Abmessungen, Barcodes (falls vorhanden) und bestimmte Elemente auf dem Produkt, die zur Identifizierung beitragen können.

Ja. Der Roboter kann Informationen an das WMS übertragen.

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